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    天然氣環(huán)境中各類(lèi)儀表常見(jiàn)故障分析

      在天然氣工作環(huán)境中的儀表故障,可以根據儀表類(lèi)型進(jìn)行分析,具體如下:
    1)流量控制儀表故障分析
        流量控制儀表是天然氣流量計中最常見(jiàn)的儀表,使用量比較大,因此相對來(lái)說(shuō),流量控制儀表發(fā)生故障的幾率和現象也比其他儀表復雜。排查故障需要以下幾個(gè)步驟,首先需要對現場(chǎng)的儀表進(jìn)行排查。前提是要保證流量控制儀表指示值達到最小值,通過(guò)檢查調節閥開(kāi)度來(lái)確定故障所在位置。如果調節閥開(kāi)度正常,檢測儀表的指示值仍然是最小值,則說(shuō)明故障原因是在其他環(huán)節中,例如,系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結晶、操作不當等。其次,要確定檢測儀表自身的故障。如果機械式流量計齒輪卡死或者差壓變送器正壓室泄漏等問(wèn)題出現時(shí),就表示是檢測儀表自身的故障;如果以上沒(méi)有問(wèn)題,則需要觀(guān)察流量控制儀表和檢測儀表的指示值,若出現指示值最大,就需要考慮故障是否源于工藝操作,可以通過(guò)手動(dòng)控制調節閥來(lái)通過(guò)流量變化來(lái)確定。
    2)溫度控制儀表故障分析
        溫度控制儀表大多數采用電動(dòng)儀表實(shí)現控制測量、以及指示。電動(dòng)儀表在實(shí)際測量時(shí),通常會(huì )在時(shí)間上有明顯滯后性,因此,我們可用利用電動(dòng)儀表這一特殊傳輸特性,如果它的測量值突然出現較大的波動(dòng)或者顯示出極值,就標志著(zhù)電動(dòng)儀表可能出現故障。尤其是在一些油氣田生產(chǎn)工作環(huán)境中,通常溫度穩定,如果突然出現較大的波動(dòng)或者顯示出極值,首先要對熱電偶、熱電阻、補償導線(xiàn)斷線(xiàn)或變送器放大器失靈等故障狀況進(jìn)行排查,確定故障位置;其次,當排除這些故障因素以后,還應該確認人員操作是否正確,相關(guān)參數設置是否存在失誤;最后,重點(diǎn)考慮儀表控制系統本身是否出現故障。
    3)壓力控制儀表故障分析
        壓力控制儀表常見(jiàn)的故障現象比較簡(jiǎn)單,通常的表現有兩種,第一種為出現死線(xiàn)。出現死線(xiàn)的故障大多數會(huì )集中在壓力測量系統中。針對這種情況,首先應該檢查測量引壓導管系統是否堵住,而后應當考察壓力變送器輸出系統有無(wú)變化。第二種為儀表示值出現快速震蕩波動(dòng)。對于這種故障,主要是檢查儀表的工藝操作是否發(fā)生了變化,其次考慮PID參數是否存在不適用的情況。
    4)液位控制儀表故障分析
        對于液位控制儀表系統發(fā)生故障的檢測,應該從以下兩個(gè)方面入手,一是要檢查檢測儀表自身是否存在故障。如果檢測儀表一切正常,我們則需要考慮故障是否為工藝故障。主要通過(guò)手動(dòng)控制的方式來(lái)查看狀況,如果手動(dòng)控制仍然無(wú)法穩定液位,則應當確認為工藝故障。二是要檢查液位控制儀表系統。如果液位控制系統和現場(chǎng)直讀式指示儀表不一致,首先需要考慮現場(chǎng)儀表是否正常。如果一切正常,則應該對液位控制儀表系統中的負壓導壓管封液進(jìn)行檢查,確認是否存在滲漏現象。當出現液位控制儀表系統的指示值嚴重波動(dòng)的情況時(shí),我們需要及時(shí)找出故障發(fā)生原因。首先要對液面控制對象容量大小進(jìn)行分析,同時(shí)還要根據現場(chǎng)的實(shí)際情況對儀表的負遷移量進(jìn)行確認,以便于找出發(fā)生故障的原因到底是儀表故障還是工藝引發(fā),區分對待,合理排除。
        在天然氣工業(yè)的生產(chǎn)和流通的過(guò)程中,儀表對于天然氣的安全生產(chǎn)和運輸起著(zhù)至關(guān)重要的保駕作用,直接關(guān)系到社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展。文章針對天然氣工作環(huán)境中的儀表工作展開(kāi)了必要的分析,并總結了儀表常見(jiàn)故障以及成因,具有一定的指導意義。

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